我们所见到的金属表面大多都是光滑的,很少有雾面的,因为金属的光泽是它的材质的一种象征,金属的颜色,种类不同材质也不同;金属躲不开的便是金属的生锈,会 因为含有大量的水以及氧气发生变化,导致生锈;理论上说,如果一种金属与另一种金属的接触的时间过长,是会融合的,那么金属的抛光是怎么抛光的?在金属生锈后怎么使它回归原来的光泽?利民科技本次便告诉你一些金属表面处理方法
1、电解抛光处理:该技术指电解抛光又称电化学抛光,是指将工件放在通电的溶液中,来提高金属工件表面的平整性,使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等,但以不锈钢之应用较广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。
2、除油除锈处理:对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前便需要清洗干净,根据不同的工件加工状况,可推荐选用中性除油剂(CA-Q02)、不锈钢清洗剂(CA-Q03)。
3、酸洗钝化处理:是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺,不仅操作简单,而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。
4、化学抛光处理:完全不需要设备,只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光,铝材化学抛光处理等。
5、电镀处理:这个便是传统选用较多的工艺了,比如需要镀铬、镀镍、镀金、镀银等,但电镀却是不环保的,这个目前已经被我国环保部门正在大力打击和取缔。表面防护的内容:电镀、涂装、化学处理层,电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等),涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺)。
6、化学处理:化学处理包含了发黑处理、磷化处理,金属的表面改性也称表面优化,便是借助离子束、激光、等离子体等新技能方法,转变材料表面及表面的组分、布局和性质,从而得到用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或使传统材料具有更好的性能。现代 的表面改性技能主要有物理 气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。
金属是我们日常生活中见的也比较多的,身边很多的设备都有金属的部件,但金属的部件较烦的便是生锈,金属的生锈处理的具体日常的方法,建议您来电咨询我们,或是在网站上留言,我们会及时的回复并为您解答。
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