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怎么使金属表面发黑?

所属分类:行业资讯    发布时间: 2020-10-22    作者:利民科技
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金属表面处理在除锈后怎么是金属表面使其发黑?目前所见的金属种类也是比较多的,金属的颜色上也会有不同,有的时候会使用一些方法将金属的表面颜色改变,使其变成想要的颜色,而本次利民科技便教你怎么做能使金属表面发黑,以及基础的金属除锈方法。金属的表面颜色呈黑色的时候,一般是会显得比较贵,像是一些厨房的刀具便是会使用金属表面发黑技术来锻造,而除锈便是比较基础的使用前的处理手法。

 金属表面处理

钢铁表面的发黑处理

传统的是钢铁表面发黑方法便是碱性氧化发黑。而碱性氧化发黑是采用高温和亚硝酸盐作为氧化剂,使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化,使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高,使溶液含量变化较快,经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发黑工艺,达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题,达到所要求的目的。

适用范围 :

本品广泛应用于各种合金钢、铸铁制品及机械、五金工具、标准件、光学仪器等金属制品的常温发黑处理。

产品特点 :

不需加温,比传统的高温碱性发黑工艺节能达90%以上;

发黑时间短、随取随用、操作简便、不污染环境、不需要排风设施,达到改善劳动条件、提高工作效率的目的;

发黑调整剂可有效增加发黑剂的使用寿命并改善使用性能;

外观:无臭、无挥发气体、无腐蚀性的蓝色透明液体;

稳定性:长期存放不变质。

安全性:不燃、不爆、运输贮存安全。

发黑膜致密均匀,黑度深,不脱色,膜厚大于10μm。

附着力强,耐磨性能优于同类产品。

耐腐蚀性:

①用分析纯试剂和蒸馏水,按含量硫酸铜41g/l,氯化钠35g/l,0.1mol/l盐酸13ml混合溶液在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟;

②用3%化学纯硫酸铜,在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于5分钟;

③用5%硫酸溶液点滴,露出基底时间大于6分钟;

④在3%氯化钠溶液中浸泡,出锈时间大于80分钟。

金属表面处理

钢铁表面的防锈处理:

钢铁的防锈处理通常分为工序间防锈、工艺性防锈及较终防锈三种方法和要求。

工序间防锈处理一般采用水基型防锈,脱水防锈等防锈方式,防锈时间短,能满足工序间的防锈要求。

工艺性防锈处理有钝化防锈、磷化防锈、脱水防锈油等,是因工艺要求的不同而不同。

较终防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发,所以它的防锈时间较长。

随着我国工业技术的迅速发展,防锈问题逐渐成为人们关心的主题,磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜防锈剂和切削防锈液等系列产品。

适用范围 :

适用于机械加工、研磨、热处理、电解加工、发黑发兰处理以及水基清洗后的多种金属或设备清洗后的脱水防锈、工序间防锈、工艺性防锈和长期封存性防锈等。

磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。

冷挤压磷化、冷拉拔磷化、冷挤压润滑、冷拉拔润滑产品目前我国多采用传统单一的钝化、皂化、硼化产品,其润滑工艺复杂、效果不理想。我公司借鉴国内外先进技术,开发研制的FH-LH8磷化液和FH-RR润滑剂产品是集多种工艺、多种技术于一身的高科技复合产品,是针对冷积压、冷拉拔行业研制开发的专用磷化、润滑产品。该磷化液、润滑剂的使用操作方便、调整简单、中温使用、用量少、处理面积大、成本低,形成的磷化膜、吸附的润滑膜致密、均匀,磷化膜附着力好,耐蚀力强,而且一个润滑工艺可以取代传统的皂化和硼化两种工艺,解决生产效率低、拉拔速度慢和磨具使用寿命短等问题,其吸附量的多少还可随意控制

 金属表面处理

金属在不同的地方的应用也是不同的,金属是我们的日常生活中较为常见的,颜色如果仔细的注意一下便能发现有很多的颜色是不一样的。如果您还有关于金属表面处理方法,建议您在网站留言或是电话咨询我们。

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